通過溶液處理使奧氏體不銹鋼軟化。一般來說,不銹鋼管加熱到950 - 1150 C在一段時間內,使碳化物和各種合金元素可以完全和均勻溶解在奧氏體,然后淬火水迅速冷卻,和其他碳和合金元素不能沉淀在時間獲得純奧氏體結構,叫做純奧氏體結構。
固溶處理有三種功能
1.對于原材料來說，使鋼管結構和成分均勻尤為重要，因為熱軋線材各截面的軋制溫度和冷卻速度不同，導致結構不一致。
在高溫下，原子活性增強，_phase溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后得到均勻的單相結構。
2. 消除加工硬化，便于繼續冷加工。經過溶液處理后，變形的晶格得到恢復，拉長和破碎的晶粒重新結晶，消除了內應力，鋼管的抗拉強度降低，伸長率增加。
3. 恢復不銹鋼固有的耐腐蝕性。由于碳化物析出和冷加工引起的晶格缺陷，使不銹鋼的耐蝕性降低。經過溶液處理后，鋼管的耐蝕性恢復到最佳狀態。
對于不銹鋼管，溶液處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。溶液溫度主要由化學成分決定。一般來說，合金元素種類多，含量高，應相應地提高溶液溫度。特別是對于錳、鉬、鎳、硅含量較高的鋼，只有提高溶液溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。
但在1Cr18Ni9Ti等穩定鋼中，穩定元素的碳化物在較高的溶液溫度下完全溶解在奧氏體中，并在隨后的冷卻過程中以Cr23C6的形式析出在晶界處，導致晶間腐蝕。為了使穩定元素(TiC和Nbc)的碳化物不溶不溶，一般采用較低的極限溶液溫度。
俗話說，不銹鋼不容易生銹。事實上，部分不銹鋼同時含有不銹鋼和耐酸(耐腐蝕)。不銹鋼表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)是不銹鋼耐腐蝕的重要原因。不銹鋼和耐腐蝕性是相對的。
實驗表明，鋼在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化介質中的耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而增加，且呈正比關系。當鉻含量達到一定百分比時，鋼的耐蝕性會突然發生變化，即從易生銹到不易生銹，從耐腐蝕到耐腐蝕。
編輯：丹丹 |
