鋼水在結晶器內形成初生坯殼，其在結晶器中的凝固過程決定了連鑄坯的表面質量。凝固過程一般都通過鐵素體-奧氏體轉變區，在開始凝固時完全生成鐵素體，但在凝固結束后立即轉變成奧氏體的鋼。當鎳當量/鉻當量=0.55~0.6，其坯殼強度高，收縮達到最大，有不均勻凝固的傾向，其振痕深度最大，因此在結晶器中的熱傳導必須緩和，這有利于結晶器底部坯殼光滑地生長。
結晶器的傳熱直接影響坯殼的生長，而結晶器的設計是影響結晶器傳熱的主要因素之一，結晶器的內部形狀應符合坯殼的冷卻收縮，使坯殼與銅板保持良好的接觸，減少氣隙，有利于增加熱流和坯殼生長的均勻性。
